鏟齒散熱器加工原理是根據(jù)型材(鋁型材或鋁合金)的可塑性，利用鏟齒工藝一次成型的特性，無須再進行加工拼接，使得成品的鏟齒散熱器能夠保持型材原有的導熱效率，另外可實現(xiàn)更高密度、更大尺寸的制作要求，提高散熱性能。

鏟齒散熱器滿足較大尺寸的散熱器設(shè)計需求，可用于各種大功率電機的散熱如：光伏逆變器、風電變流器、中高壓變壓器、動力電池包等。

鏟齒散熱器生產(chǎn)工藝

鏟齒散熱器的生產(chǎn)需要成熟鏟齒生產(chǎn)工藝，以及先進的大型鏟齒機床，還需要工程師的技術(shù)配合，具體生產(chǎn)過程為：

(1)按設(shè)計尺寸定制適合的型材，然后將型材按正確操作方式放在鏟齒機床上。

(2)設(shè)定好鏟齒機床的參數(shù)，輸入需要制作的鏟齒數(shù)據(jù)，比如齒間距、齒高、齒厚等數(shù)據(jù)。

(3)開動鏟齒機床，工程師監(jiān)控機床，對半成品進行檢測，查看是否符合數(shù)據(jù)要求，有異常的作調(diào)校。

(4)對半成品鏟齒件進行裁切，裁切成指定設(shè)計尺寸。

(5)對裁切好的半成品進行加工處理，去毛邊，攻牙等。

(6)如果設(shè)計圖紙中有埋熱管的設(shè)計，還要對鏟齒散熱器背面進行開槽、壓管、環(huán)氧樹脂焊接等工藝加工。

(7)對成品鏟齒散熱器進行包裝，則完成整個生產(chǎn)過程。

鏟齒散熱器的使用將會更加廣泛，鏟齒工藝還可以配合其他的散熱工藝進行制作，比如上面提到的熱管工藝，還可以搭配水冷板工藝、微通道工藝等等，根據(jù)不同電機的特性制作不同形狀與尺寸的散熱器，搭配不同的工藝則可以提升散熱器性能，同時降低成本。鏟齒對于型材材質(zhì)要求不算高，可以是鋁型材也可以是銅型材。